電鍍廢水中COD(化學(xué)需氧量)超標(biāo)的主要原因有以下幾點(diǎn):
電鍍過程中使用的化學(xué)藥劑和添加劑會(huì)導(dǎo)致廢水中COD含量增加。例如,電鍍液中常用的酸性溶液、堿性溶液和絡(luò)合劑等都含有有機(jī)物質(zhì),這些物質(zhì)在電鍍過程中可能會(huì)被氧化或分解產(chǎn)生COD。
設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、操作不當(dāng)以及工藝控制不到位也可能導(dǎo)致廢水COD超標(biāo)。例如,設(shè)備故障或停機(jī)維修期間未能及時(shí)處理廢水,導(dǎo)致有機(jī)物積累;操作人員對(duì)于化學(xué)藥劑投加量和操作條件掌握不準(zhǔn)確,使得廢水處理效果不佳。
電鍍廢水常用的處理方法主要包括物理處理和化學(xué)處理兩種。
物理處理方法主要包括沉淀、過濾和吸附等。沉淀是通過調(diào)節(jié)廢水的pH值,加入適當(dāng)?shù)某恋韯┦箯U水中的懸浮物和膠體物質(zhì)凝聚沉淀下來;過濾則是利用濾材對(duì)廢水進(jìn)行過濾,去除其中的固體顆粒;吸附則是利用活性炭、分子篩等吸附劑吸附廢水中的有機(jī)物質(zhì)。
化學(xué)處理方法主要包括氧化、還原和絡(luò)合等。氧化是通過加入氧化劑將有機(jī)物質(zhì)氧化分解為二氧化碳和水;還原則是利用還原劑將金屬離子還原成金屬沉積物;絡(luò)合則是通過添加絡(luò)合劑與金屬離子形成絡(luò)合物,使其變得不易沉淀。
電鍍污水中含有大量的鎳離子,需要進(jìn)行專門的處理。
目前,常用的電鍍污水中鎳水處理方法主要有離子交換法、化學(xué)沉淀法和電解沉積法等。
離子交換法是利用具有特定功能的樹脂吸附廢水中的鎳離子,然后再用酸或鹽溶液進(jìn)行洗脫,得到高濃度的鎳溶液。
電解沉積法則是利用電解原理,在電極表面上將鎳離子還原成金屬鎳,并在電極上形成一層均勻的鎳膜。
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電鍍鎳廢水回收鎳的工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:
對(duì)電鍍廢水進(jìn)行初步處理,去除其中的懸浮物和固體顆粒,使廢水達(dá)到一定的處理要求。
然后,利用離子交換法或化學(xué)沉淀法將廢水中的鎳離子與其他金屬離子分離出來,得到含有高濃度鎳的溶液。
接下來,通過電解沉積法將鎳溶液中的鎳離子還原成金屬鎳,并在電極上形成一層均勻的鎳膜。
對(duì)電解得到的鎳膜進(jìn)行后續(xù)處理,如清洗、干燥等,得到可回收利用的純凈鎳產(chǎn)品。
以上是電鍍鎳廢水回收鎳的一種常見工藝流程,具體操作根據(jù)不同情況可能會(huì)有所差異。
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